logo
FAMOUS Steel Engineering Company
Produk
Berita
Rumah >

Cina FAMOUS Steel Engineering Company Berita Perusahaan

Apa persyaratan teknis untuk pemasangan struktur baja?

Struktur baja adalah struktur yang terdiri dari bahan baja dan merupakan salah satu jenis utama struktur bangunan. Struktur ini terutama terdiri dari balok baja, kolom baja, gulungan baja dan komponen lain yang terbuat dari baja dan pelat baja, dan sambungan, baut atau paku keling biasanya terhubung antara komponen atau komponen. Perusahaan produksi dan instalasi struktur baja profesional Beijing banyak digunakan di pabrik-pabrik besar, stadion, bangunan tinggi dan bidang lainnya karena ringan dan konstruksinya yang sederhana. 1. Sebelum struktur baja dipasang, perlu untuk memeriksa berbagai catatan dan laporan seperti sertifikat pabrik, laporan uji material, laporan inspeksi non-destruktif dari lasan, dan memeriksa apakah penampilan komponen memenuhi desain persyaratan, dan masalahnya harus segera diperbaiki. 2. Gambar diagram alir instalasi struktur baja dan pasang sesuai dengan diagram alir. Sebelum pemasangan, keakuratan semua baut jangkar harus diperiksa, dan posisi ruang serta gambar desain harus diperbaiki tepat waktu untuk memastikan posisi jangkar. Ketepatan. 3. Urutan pemasangan komponen harus dirancang dengan hati-hati untuk membentuk badan yang kaku sesegera mungkin agar terus mempertahankan keadaan stabil dan untuk memfasilitasi penghapusan kesalahan dalam pemasangan struktur baja. 4. Pengangkatan komponen harus dilakukan untuk pemeriksaan yang diperlukan. Untuk anggota dengan kekakuan lateral yang kecil, tindakan harus diambil untuk menghentikan distorsi dan kerusakan. 5. Selama pemasangan kolom atau struktur baja, balok dan penyangga harus dipasang tepat waktu, dan jika perlu, tali kabel harus dipasang sementara. 6. Pemasangan kolom baja harus memperhatikan pengaruh perbedaan suhu pada vertikalitas komponen. Kuantitas sisi penyesuaian didasarkan pada vertikalitas kolom standar yang ditentukan pertama kali, dan kolom lainnya ditinjau. 7. Ketika kolom dipasang, sumbu pemosisian setiap kolom harus langsung ditarik dari sumbu kontrol tanah. Sumbu atas kolom berikutnya tidak boleh digunakan sebagai sumbu pemosisian kolom atas. 8. Lingkungan pengelasan situs instalasi struktur baja, posisi pengelasan, operasi ketinggian tinggi, suhu udara dan kelembaban tidak menguntungkan. Oleh karena itu, mudah untuk menghasilkan cacat las, sehingga langkah-langkah harus diambil untuk mengatasi efek buruknya. Pengerjaan ulang las yang tidak berkualitas Tidak lebih dari dua kali. 9. Kunci momen yang digunakan untuk baut kekuatan tinggi harus dikalibrasi sebelum digunakan. Ini harus dikalibrasi setelah digunakan. Setelah kesalahan torsi kalibrasi ditemukan melebihi rentang yang diijinkan, kunci pas yang diterapkan oleh kunci pas tidak memenuhi syarat. Baut kekuatan tinggi harus diperiksa setelah sekrup terakhir, dan mur dapat diuji satu per satu dengan metode ketukan palu kecil. Torsi juga harus diuji 10. Setelah struktur baja dipasang dan dikoreksi, celah antara pelat bawah kolom dan permukaan atas pondasi harus di-grout tepat waktu agar pelat bawah dan permukaan dasar bersentuhan dengan erat. 11. Setelah pemasangan seluruh struktur baja selesai, itu harus diperiksa dan diterima sesuai dengan persyaratan "Kode untuk Penerimaan Kualitas Konstruksi Rekayasa Struktur Baja" (GB 50205-2001).

2019

05/09

Apa karakteristik desain pabrik struktur baja?

Karena peningkatan produksi baja di Cina, semakin banyak perusahaan mulai menggunakan struktur baja pabrik struktur baja. Pabrik struktur baja dibagi menjadi bengkel struktur baja ringan dan bengkel struktur baja berat. Komponen penahan beban utama terdiri dari baja, termasuk pilar baja, balok baja, fondasi struktur baja, yang berbeda dari bangunan bata tradisional, memiliki karakteristik sebagai berikut: 1. Baja yang digunakan dalam bengkel desain struktur baja adalah plastis baik. Dalam keadaan normal, struktur tidak akan tiba-tiba pecah karena kelebihan yang tidak disengaja atau kelebihan sebagian. Ketangguhan baja baik, sehingga struktur memiliki kemampuan beradaptasi yang kuat terhadap beban dinamis; 2. Baja yang digunakan dalam bengkel desain struktur baja seragam dalam material dan reliabilitas strukturalnya tinggi; 3. Desain struktur baja Baja yang digunakan di bengkel memiliki kekuatan tinggi, struktur ringan, dan rentang besar pabrik, yang dapat dibuat menjadi struktur dengan rentang besar; 4. Baja dari bengkel struktur baja memiliki kemampuan las, yang sangat menyederhanakan koneksi struktur baja dan cocok untuk pembuatan berbagai bentuk rumit; 5. Tingkat tinggi industrialisasi dalam pembuatan dan pemasangan struktur baja. Produksi struktur baja terutama dilakukan di pabrik-pabrik struktur logam khusus, sehingga produksinya sederhana dan presisi tinggi. Komponen yang diproduksi diangkut ke lokasi untuk instalasi, dengan tingkat perakitan tinggi, kecepatan instalasi cepat dan periode konstruksi yang singkat. Tentu saja, pabrik desain struktur baja juga memiliki fitur khusus lainnya, seperti tahan panas, tidak tahan api, dan ketahanan korosi yang buruk, dan harus menghindari lingkungan yang lembab sebanyak mungkin. Namun, secara umum, pabrik struktur baja memiliki kekuatan tinggi, bentang besar, masa konstruksi yang pendek dari konstruksi struktur baja, dan dengan demikian mengurangi biaya investasi, yang semakin disambut oleh produsen perusahaan.

2019

05/09

Baja Bergelombang Web Composite Box Girder Bergelombang

Jembatan girder kotak beton prategang dengan jaring baja bergelombang, juga dikenal sebagai jembatan PC baja bergelombang, mengacu pada gelagar kotak dengan pelat baja bergelombang, alih-alih jaring beton girder kotak beton pratekan sebagai jaring. Fitur luar biasa adalah 10 ~ Pelat baja setebal 20 mm menggantikan jaring beton yang memiliki ketebalan 30 hingga 80 cm. Asal Pada 1980-an, Prancis pertama kali merancang dan membangun jembatan jembatan-cognac baru dengan jaring baja bergelombang daripada jaring balok kotak beton biasa. Kemudian, beberapa jembatan Maupre, jembatan Asterix dan baja bergelombang Dole dibangun. Jembatan web. Pengembangan Sejak 1990-an, Jepang juga telah mempelajari jembatan jenis ini. Berdasarkan jembatan serupa di Perancis, telah membangun serangkaian jembatan seperti Jembatan Baru, Jembatan Bengu [1], dan Jembatan Pinus No. 7. Ada jembatan balok kontinu dan jembatan rangka kaku kontinu, yang memperluas cakupan penggunaan jembatan semacam itu dan mengembangkan teknik desain dan konstruksi. Lokal Tidak ada jembatan nyata untuk girder kotak komposit beton pratekan baja web bergelombang. Pada saat yang sama, beberapa jembatan jenis ini telah dibangun di Perancis / Jerman, terutama di Jepang. Teknik desain dan konstruksi semakin matang. Gelagar kotak komposit beton pratekan dengan pelat baja bergelombang sangat cocok untuk gelagar kotak kontinu dengan bentang menengah dan besar. Dengan pengembangan dan pendalaman analisis dan penelitian struktur ini di Tiongkok, serta referensi pengalaman praktik teknik asing, gelagar kotak komposit beton pratekan dengan jaring baja bergelombang akan diterapkan dalam pembangunan jembatan di Tiongkok.

2019

04/26

Apa perbedaan utama antara jembatan baja HD200 dan jembatan baja tipe 321 Bailey?

1. 321 jenis jembatan baja Bailey lebar jalur bersih adalah 3,7 meter; 200 lebar jembatan jembatan baja bersih memiliki dua jenis: lebar standar adalah 4,2 meter (nyaman untuk kendaraan khusus); 2. Susunan sambungan yang terhuyung-huyung antara chord dan truss diperkuat untuk mengurangi deformasi inelastis yang disebabkan oleh jarak lubang pin, dan metode pra-lengkung diadopsi untuk mengurangi defleksi vertikal rentang jembatan. Jembatan baja tipe 321 tidak dapat diatur dengan cara ini, dan defleksi seluruh jembatan lebih besar dari jembatan baja HD200. 3. Bagian sambungan baut mengadopsi metode pemosisian dan pemasangan selongsong penuntun untuk meningkatkan ketepatan sambungan produk, selongsong penuntun dicukur, baut ditarik, masa pakai baut ditingkatkan, dan keamanan jembatan baja dipastikan. 4. Batang tahan angin HD200 dibuat menjadi satu jenis, dan dihubungkan dengan balok untuk meningkatkan stabilitas keseluruhan jembatan baja. 5. Kerangka penyangga horisontal jembatan baja HD200 dipasang di antara rangka penyangga horizontal dan bagian rangka. Ini memastikan bahwa seluruh jembatan tidak memiliki tikungan samping dan seluruh jembatan dilengkapi dengan baik dengan pra-camber. 6. Komponen jembatan baja kurang nyaman untuk perakitan, pembongkaran, transportasi dan penyimpanan. 7. Dalam hal bentang besar, jembatan baja tipe 321 jelas melebihi jembatan baja HD200 dalam jumlah baja yang digunakan. Bentuk kombinasi jembatan baja tipe 321 adalah: tiga baris bertulang jenis tunggal, dan beratnya adalah: 57,2 ton. Bentuk kombinasi jembatan baja HD200 adalah: double-row tipe single-layer yang diperkuat, beratnya adalah: 54,8 ton, yang menghemat 2,4 ton baja dari jembatan baja tipe 321, dan jembatan baja jembatan jalur penjualan Bailei juga meningkat menjadi 4,2 meter , Yang nyaman untuk kendaraan. oleh. 8. Ketika beban khusus diperlukan, tipe 321 tidak tahan, dan jembatan baja HD200 dapat melewati beban maksimum 60 ton

2019

04/26

Beberapa masalah dan solusi dalam pembangunan struktur baja

Karena kelebihannya sendiri, struktur baja banyak digunakan pada bangunan modern seperti jembatan, pabrik industri, dan bangunan bertingkat tinggi. Dalam sejumlah besar proses konstruksi teknik, teknik struktur baja juga memaparkan banyak masalah kualitas. Makalah ini terutama berfokus pada masalah baru-baru ini Liaoning dalam pengalaman utama penerimaan struktur baja dan penerimaan penyelesaian dan langkah-langkah perbaikan. 1. Masalah produksi komponen Pelat yang digunakan untuk rangka baja portal sangat tipis dan dapat digunakan hingga 4 mm. Pemotongan beberapa lembar harus dipilih untuk memotong dan menghindari pemotongan nyala api. Karena memotong dengan api akan menyebabkan deformasi gelombang yang hebat di tepi papan. Saat ini, sebagian besar produsen pengelasan H-beam menggunakan pengelasan busur terendam atau pengelasan semi-otomatis. Jika kontrolnya tidak baik, deformasi pengelasan harus terjadi, menyebabkan anggota bengkok atau memutar. 2. Masalah pemasangan kaki kolom (1) Bagian yang tertanam sebelumnya (baut jangkar) Fenomena masalah: keseluruhan atau offset tata letak; ketinggiannya salah; pengencang berulir tidak dilindungi. Secara langsung menyebabkan lubang baut pada pelat dasar kolom baja menjadi tidak selaras, sehingga panjang ulir tidak mencukupi. Ukuran: Unit konstruksi struktur baja bekerja sama dengan unit konstruksi sipil untuk menyelesaikan pekerjaan bagian-bagian yang tertanam sebelum beton dituangkan. Dimensi yang relevan harus ditinjau dan diamankan. (2) Baut jangkar tidak vertikal: horizontalitas bagian bawah kolom frame tidak sama, baut jangkar tidak vertikal, dan kesalahan horizontal jangkar pra-tertanam terlalu besar setelah konstruksi pondasi. Setelah kolom dipasang, tidak dalam garis lurus, dan sulit untuk melihat penampilan rumah. Ini membawa kesalahan pada pemasangan kolom baja, dan tekanan struktural terpengaruh, yang tidak memenuhi persyaratan spesifikasi penerimaan konstruksi. Langkah-langkah: Pemasangan baut jangkar harus dilakukan dengan terlebih dahulu meratakan pelat bawah dengan baut penyesuaian yang lebih rendah, dan kemudian mengisinya dengan grouting sekunder tanpa mengecilkan mortar. Oleh karena itu, ketika konstruksi baut jangkar, baut jangkar tetap seperti batang baja atau baja sudut dapat digunakan. Pengelasan ke dalam sangkar, menyempurnakan dukungan, atau mengambil langkah-langkah efektif lainnya untuk menghindari memindahkan baut jangkar sedikit ketika menuangkan beton pondasi. (3) Masalah sambungan baut jangkar: baut jangkar kaki kolom tidak dikencangkan, pelat bantalan tidak dilas ke pelat bawah; beberapa baut jangkar yang tidak memaparkan 2 hingga 3 tombol utas. Langkah-langkah: Baut las dan mur harus diadopsi; di luar jangkar kimia, lapisan tahan api dan insulasi panas harus dikentalkan untuk mencegah kinerja jangkar selama kebakaran; data observasi penyelesaian pemukiman harus ditambah. 3. Masalah koneksi (1) Koneksi baut berkekuatan tinggi 1) Permukaan peralatan baut tidak memenuhi persyaratan, mengakibatkan pemasangan baut yang buruk, atau tingkat pengancing baut tidak memenuhi persyaratan desain. Analisis Penyebab: 1. Ada kotoran seperti karat mengambang dan minyak di permukaan, dan ada gerinda dan lasan di lubang baut. 2. Permukaan pemasangan baut masih rusak setelah diproses. Larutan: 1. Permukaan baut kekuatan tinggi, seperti karat mengambang, noda minyak dan lubang baut, harus dibersihkan satu per satu. Itu harus tahan karat sebelum digunakan, sehingga baut untuk rakitan tidak boleh digunakan dalam rakitan formal. Baut harus disimpan dan didistribusikan oleh orang khusus. 2. Menangani permukaan rakitan harus mempertimbangkan urutan konstruksi dan pemasangan, mencegah pengulangan, dan mencoba menanganinya sebelum mengangkat. 2) Benang baut rusak, dan sekrup tidak dapat disekrup ke mur secara bebas, yang mempengaruhi pemasangan baut. Analisis penyebabnya: Thread sangat berkarat. Larutan: 1. Sebelum digunakan, baut harus dipilih, dibersihkan, dan berkarat untuk pra-pencocokan. 2. Baut yang rusak karena ulir tidak dapat digunakan sebagai baut sementara. Dilarang keras untuk memaksa lubang sekrup. 3. Rakitan baut pra-pilih harus disimpan dalam set dan tidak boleh dipertukarkan selama penggunaan. (2) Fenomena pengelasan di tempat: kualitas sulit dijamin; desain membutuhkan penetrasi penuh dari lasan pertama dan kedua tanpa deteksi cacat ultrasonik; balok utama dan kolom lantai tidak dilas; arc runner tidak digunakan untuk pengelasan. Solusi: Sebelum mengelas struktur baja, periksa sertifikat pengelasan. Pilih strip pengelasan sesuai dengan persyaratan desain. Gunakan batang las sesuai dengan instruksi dan prosedur operasi. Jangan sampai ada retakan atau lasan pada permukaan lasan. Lasan pertama dan kedua. Tidak akan ada stomata, inklusi terak atau retakan kawah. Lasan orde pertama tidak boleh memiliki cacat seperti undercut dan under-welding. Lasan pertama dan kedua harus diuji secara non-destruktif sesuai kebutuhan. Baja tukang las harus diperiksa pada lasan dan bagian yang ditentukan. . Lasan yang tidak berkualitas tidak boleh dibuang tanpa izin. Setelah proses modifikasi ditentukan, jumlah perbaikan lasan di bagian yang sama tidak boleh melebihi dua kali. 4. Masalah deformasi komponen (1) Komponen cacat selama transportasi, dan ada tikungan mati atau tikungan lambat, yang membuat komponen tidak dapat dipasang. Analisis Penyebab: 1) Deformasi yang disebabkan oleh pengelasan selama produksi komponen umumnya menunjukkan tikungan lembut. 2) Ketika komponen akan diangkut, titik dukungan tidak masuk akal, seperti underlay tidak vertikal, atau situs penumpukan cekung, menyebabkan komponen menghasilkan tikungan mati atau deformasi lambat. 3) Deformasi komponen selama transportasi karena tabrakan, umumnya menunjukkan tikungan mati. Pencegahan: 1) Saat membuat komponen, langkah-langkah untuk mengurangi distorsi pengelasan digunakan. 2) Dalam pengelasan perakitan, langkah-langkah seperti deformasi pada arah yang berlawanan diadopsi. Urutan perakitan harus sesuai dengan urutan pengelasan. Ban yang dirakit harus digunakan untuk mengatur braket yang cukup untuk mencegah deformasi. 3) Perhatikan pengaturan bantalan yang wajar selama transportasi dan transportasi. Larutan: 1) Deformasi anggota biasanya ditekuk oleh koreksi mekanis. Gunakan dongkrak atau alat lain untuk mengoreksi atau melengkapi dengan nyala oksiacetylene setelah dipanggang. 2) Ketika struktur mengalami deformasi lentur lambat, itu dikoreksi oleh pemanasan api oksiasetilen. (2) Distorsi panjang penuh dari balok baja setelah perakitan lebih dari nilai yang diijinkan, menghasilkan kualitas pemasangan yang buruk dari balok baja. Analisis Penyebab: 1) Proses penyambungan tidak masuk akal. 2) Ukuran node rakitan tidak memenuhi persyaratan desain. Larutan: 1) Rakit komponen yang akan dirakit, dan permukaan bagian bawah komponen harus diratakan untuk mencegah lengkungan. Meja kerja perakitan harus setinggi masing-masing titik tumpu, dan deformasi pengelasan harus dicegah selama pengelasan. Secara khusus, perakitan akhir dari bagian balok atau tangga harus disesuaikan setelah pengelasan posisi. Perhatikan bahwa ukuran sambungan harus sesuai dengan desain, jika tidak komponen dapat terdistorsi. 2) Komponen dengan kekakuan yang buruk harus diperkuat sebelum membalik las. Setelah komponen dibalik, komponen harus diratakan, jika tidak komponen tidak dapat diperbaiki setelah pengelasan. (3) Anggota melengkung, nilainya besar atau kurang dari nilai desain. Ketika nilai lengkungan komponen kecil, balok ditekuk ke bawah setelah pemasangan; ketika nilai lengkungan besar, ketinggian permukaan yang diekstrusi cenderung melebihi standar. Analisis Penyebab: 1) Ukuran komponen tidak memenuhi persyaratan desain. 2) Selama proses ereksi, itu tidak dikoreksi berdasarkan nilai yang diukur dan nilai yang dihitung. 3) Jembatan dengan bentang kecil memiliki tingkat lengkungan yang kecil dan diabaikan selama perakitan. Larutan: 1) Lakukan setiap langkah inspeksi secara ketat sesuai dengan penyimpangan yang diijinkan dari anggota struktur baja. 2) Selama proses ereksi, batang dipasang dan konstruksi sambungan di lokasi selesai, dan mahkota bagian atas diukur, dan penyesuaian lainnya dilakukan selama konstruksi. 3) Dalam proses perakitan kecil, penyimpangan kumulatif harus dikontrol dengan ketat, dan langkah-langkah harus diambil untuk menghilangkan pengaruh susut las. 5. Masalah pemasangan struktur baja (1) Tindakan pra-kontrol untuk kaki kolom baja Sebelum kolom baja diangkat, elevasi dasar harus dikontrol dengan ketat, pengukuran harus akurat, dan permukaan dasar harus diratakan dengan hati-hati sesuai dengan nilai yang diukur; jika metode grouting sekunder digunakan, bagian bawah kaki kolom harus disiram. Lubang (juga digunakan sebagai lubang ventilasi), gunakan pad baja untuk meratakan bagian bawah kolom baja, dan pra-posisi pelat baja kaki kolom sesuai dengan ketinggian desain, dan kemudian mengambil nat sekunder. (2) Tindakan pra-kontrol untuk perpindahan kolom baja Sebelum menuangkan fondasi beton, baut pra-jepit dijepit sesuai dengan posisi desain oleh chuck pembentuk untuk mencegah perpindahan ketika beton dituang; lubang yang dicadangkan dari pelat baja bawah harus diperbesar untuk menentukan posisi lubang. Buat lubang yang disediakan. (3) Deviasi vertikal kolom terlalu besar. Tindakan pra-kontrol harus diangkat sesuai dengan titik gantung yang dihitung, dan metode pengangkatan dua titik atau lebih harus diadopsi. Pemasangan sementara harus dilakukan selama pengangkatan untuk mencegah deformasi pengangkatan; setelah kolom di tempat Dukungan sementara harus ditambahkan pada waktunya; deviasi vertikal harus diperbaiki sebelum diperbaiki. Kesimpulan: Hanya dalam proses manajemen konstruksi, perkuat pelatihan dan pelatihan personil teknis dan pekerja mengenai standardisasi dan prosedur operasi, secara efektif mempersiapkan dimulainya konstruksi, memperkuat kontrol kualitas dan pengawasan dan inspeksi selama proses konstruksi, dan secara aktif mengerahkan berbagai aspek-aspek seperti konstruksi dan pengawasan. Peran sub-proyek dalam proses penerimaan, untuk memastikan kualitas rekayasa struktur baja secara keseluruhan.

2019

04/11

2019 (10) Forum Pengembangan Baja China diadakan di Beijing

Pada 30 Maret 2019 (10) Forum Pengembangan Baja China diadakan di Beijing. Tema forum adalah "Kualitas, Merek, Manajemen dan Inovasi Perusahaan Baja". Liu Zhenjiang, sekretaris Komite Partai dan Sekretaris Jenderal Asosiasi Besi dan Baja China, menghadiri forum itu dan menunjukkan dalam pidatonya bahwa "situasi pada tahun 2019 lebih rumit daripada pada tahun 2018. Dari kuartal pertama industri baja, tekanan ke bawah telah muncul, tidak optimis, harus ada urgensi. Kesadaran, tidak perlu pesimis. Tekanan ke bawah pada efisiensi perusahaan meningkat, dan tekanan pada operasi industri secara alami meningkat. Kami tidak mengharapkan seperti itu. efisiensi tinggi tahun ini, dan kami tidak mau berada dalam masalah lagi. Operasi yang stabil telah menjadi prioritas utama. Kita harus mengendalikan laju produksi, memperkuat disiplin industri, memperhatikan perubahan pasar, memperkuat pemantauan pasar dan pra -judgment, dan mementingkan analisis manfaat. " Yin Ruiyu, mantan wakil direktur Kementerian Metalurgi dan akademisi Akademi Teknik Cina, berbicara tentang pemikiran strategis berkualitas tinggi dari industri baja dari perspektif merek. Dia percaya bahwa orientasi strategis transformasi dan peningkatan industri baja Tiongkok adalah menjadi industri bahan baku dasar yang tidak tergantikan untuk pengembangan zaman; untuk menjadi industri pendukung yang sangat diperlukan bagi pembangunan ekonomi dan sosial Tiongkok; untuk menjadi koeksistensi rendah karbon dengan masyarakat, kota dan lingkungan ekologis. Industri hijau. Yin Ruiqi menunjukkan bahwa branding adalah titik tumpu strategis yang penting untuk memicu transformasi dan peningkatan industri baja. Disarankan untuk mempromosikan branding dengan mengelola teknologi "manajemen". Gao Xiangming, presiden Asosiasi Besi dan Baja China, sekretaris komite partai dan ketua Grup Taigang, berbagi praktik Taigang untuk membangun produk baja nirkarat berkualitas tinggi dalam pertemuan tersebut: mematuhi strategi untuk memimpin pengembangan, fokus mendalam dan menerapkan strategi pengembangan stainless steel, dan membangun perusahaan pemimpin industri stainless steel global; mematuhi pengembangan yang didorong oleh inovasi, mempromosikan transformasi inovasi sains dan teknologi dari mengejar, berlari ke memimpin, untuk menciptakan keunggulan dalam teknologi stainless steel; mematuhi standar tinggi untuk mendirikan perusahaan, memimpin pengembangan teknologi industri dan peningkatan standar baja nirkarat, untuk menciptakan produk baja nirkarat berkualitas tinggi Memainkan peran yang berorientasi pasar, melacak permintaan hilir, memperdalam layanan teknis, dan membangun basis inti untuk produksi baja stainless khusus kelas atas. Li Xin, wakil presiden Asosiasi Besi dan Baja Cina dan presiden Institut Perencanaan dan Penelitian Industri Metalurgi, memberikan pidato penutup. Sekitar 500 orang dari semua tingkat departemen pemerintah, lembaga penelitian, perusahaan baja, dan perusahaan hulu dan hilir terkait menghadiri konferensi tersebut.

2019

04/11

16 17 18 19 20 21 22 23 24 25