Mengirim pesan
FAMOUS Steel Engineering Company
Produk
Produk
Rumah > Produk > roll dingin membentuk mesin > Galvanized Corrugated roll forming machine / Double Layer Roll Forming Machine

Galvanized Corrugated roll forming machine / Double Layer Roll Forming Machine

Rincian produk

Tempat asal: Zhejiang, Cina

Nama merek: FAMOUS

Sertifikasi: ISO9001:2008

Nomor model: SENDIRI

Syarat Pembayaran & Pengiriman

Kuantitas min Order: 1 Set

Harga: USD 46280 per set

Kemasan rincian: Paket diekspor standar

Waktu pengiriman: 2 Bulan

Syarat-syarat pembayaran: T/T, L/C

Menyediakan kemampuan: 50 set/tahun

Dapatkan Harga Terbaik
Menyoroti:

lembaran atap yang membentuk mesin

,

dua lapisan roll membentuk mesin

Nama Produk:
c z purlin roll membentuk mesin
Ketebalan Coil:
1.01-2.3mm
Kecepatan kerja:
5-25m / min
Motor utama:
12.1KW
transmisi:
Transmisi oleh oleh Chains 1.2Inch garis ganda
Hidrolik tekanan:
15-20MPa
Nama Produk:
c z purlin roll membentuk mesin
Ketebalan Coil:
1.01-2.3mm
Kecepatan kerja:
5-25m / min
Motor utama:
12.1KW
transmisi:
Transmisi oleh oleh Chains 1.2Inch garis ganda
Hidrolik tekanan:
15-20MPa
Galvanized Corrugated roll forming machine / Double Layer Roll Forming Machine

Galvanized Corrugated roll forming machine / Double Layer Roll Forming Machine

Komponen dan Fungsi:

Coil Feeding Equipment

Terdiri dari satu uncoiler berkapasitas 5000kgs dan alasnya. Lembar baja secara manual diumpankan ke peralatan pemandu di bawah fungsi gesekan dan traksi

Alat pemandu

Mengadopsi bilah pemandu dan blok geser untuk mengendalikan lebar dan posisi lembaran baja. Kumparan dipandu dalam posisi yang benar dan dilewatkan ke peralatan pembentuk gulungan.

Transmisi mainframe

Transfer daya motor utama ke rol melalui rantai dan sprocket, dan juga transfer lembaran koil.

Sistem pembentuk gulungan

Bingkai utama dari mesin dilas secara terpisah dan dinding luar dihubungkan dengan sekrup setelah di-rotoblast pada permukaan. Rol adalah permukaan-kromeplasi setelah dimurnikan dengan alat mesin yang tepat.

Menekan peralatan

Setelah terbentuk bentuk panel genteng, tekan panel genteng dengan menekan peralatan yang memastikan bentuknya awet dan lebih indah.

Perlengkapan Pos Potong

Panjang dan blok dapat diatur oleh pembeli melalui panel kontrol, bila mencapai panjang yang ditetapkan, mesin akan memotong panel secara otomatis. Pemotongan selesai di bawah kekuatan stasiun hidrolik yang menjamin ketepatan pemotongan.

Stasiun Hidrolik

Pasokan daya awal ke si cuter melalui tangki minyak tertutup. Ini mati tanpa memotong, yang bisa menghemat daya.

Panel Kontrol PLC

Sistem pengendali listrik dari mesin ini terdiri dari lima bagian: sistem operasi, layar, PLC, transduser dan bagian listrik yang kuat. Sistem pengendalian mesin ini diimpor dari perusahaan Mitsubishi Jepang. Sistem ini menggunakan struktur modululasi dan memiliki pengaturan kabel kanonik yang mudah, masuk akal, dan perawatannya cukup mudah. Konsol operasi independen memfasilitasi dialog bersama antara operator dan mesin. Operasi ini mudah dan mantap dan bisa dipilih operasi secara manual atau otomatis.

Tile Roll Forming Machine Parameter teknis:

Model

WLTM

Bahan

Mengetik

Lembaran baja pra-paited

Ketebalan

0,3-0,7 mm

Hasil stress

230-300 Mpa

Kecepatan Max.Forming

2-3 m / menit

Bahan rol

45 # Baja dengan perawatan krom

Roller driven type

Transmisi rantai

Pengontrol

PLC

Operasi

Layar sentuh dan tombol

Tekanan sistem hidrolik

12 Mpa

Tenaga motor stasiun hidrolik

5.5 KW

Daya motor utama

5.5KW

Daya total

11 KW

Berat keseluruhan

Sekitar 8000 Kg

Indeks error panjang

10m ± 2mm

Tegangan

380V 3 phase 60Hz atau sesuai kebutuhan pembeli

Peralatan Mesin Standar:

5 ton manual un-coiler

1

Perangkat pra-potong (manual) -optional

1

Alat pemandu

1

Peralatan film covring

1

Roll membentuk peralatan

1

Menekan peralatan

1

Perlengkapan pasca potong

1

Stasiun hidrolik

1

Panel kontrol PLC

1

Tabel dukungan

2

Tile Roll Forming Machine Material peralatan utama:

1) Bahan Roller: grade no. 45 ditempa baja, berlapis krom keras pada permukaan roller dengan ketebalan 0.05mm
2) Bahan poros aktif: baja tahan karat 0,45 karbon tinggi dengan diameter 75mm
3) Cutter blade: Cr12 cetakan baja dengan perlakuan padam
4) Elemen elektrik: sistem kontrol dengan model PLC S7-200, transduser Siemens dengan panel kontrol ABB dengan TP170, Siemens. Ini bisa memasukkan 10 set spec sekaligus
5) Model tangki minyak dari sistem hidrolik: CB-E310

Gambar Mesin: