logo
FAMOUS Steel Engineering Company
Produk
Produk
Rumah > Produk > roll dingin membentuk mesin > Lini Produksi Kaleng Aluminium Otomatis untuk Kaleng Aerosol

Lini Produksi Kaleng Aluminium Otomatis untuk Kaleng Aerosol

Rincian produk

Tempat asal: Cina

Nama merek: FAMOUS

Nomor model: AM01

Syarat Pembayaran & Pengiriman

Kuantitas min Order: 1 PCS

Harga: $100000-1000000

Waktu pengiriman: 10-12 bulan

Syarat-syarat pembayaran: L/C, T/T, D/P

Dapatkan Harga Terbaik
Menyoroti:

lini produksi kaleng aluminium otomatis

,

mesin pembentuk kaleng aerosol

,

mesin pembentuk gulungan dingin untuk kaleng

Lini Produksi Kaleng Aluminium Otomatis untuk Kaleng Aerosol
Ikhtisar Produk
Lini produksi kaleng aerosol aluminium kami adalah solusi lengkap untuk memproduksi kaleng aerosol berkualitas tinggi secara efisien dan andal. Ini mencakup setiap langkah — dari ekstrusi blanko hingga kaleng yang dicetak dan selesai — memastikan kinerja yang stabil dan keluaran yang sangat baik.
Lini Produksi Kaleng Aluminium Otomatis untuk Kaleng Aerosol 0
 
Fitur & Manfaat Utama:
✅ Solusi Lengkap: Dari ekstrusi aluminium hingga kaleng jadi.
✅ Efisiensi Tinggi: Kapasitas tahunan 30Jt–100Jt kaleng dengan tingkat cacat ≤0.5%.
✅ Hemat Energi: Sistem yang digerakkan servo mengurangi konsumsi daya sebesar 20–30%.
✅ Kepatuhan: Memenuhi ISO9001, FDA (opsional untuk kelas makanan/medis).
Parameter Teknis:
* Material: Aluminium seri 1000/3000.
* Ukuran Kaleng: Diameter 45–76mm, tinggi 50–300mm.
* Daya: 380V/50Hz (dapat disesuaikan).
* Tingkat Otomatisasi: PLC + HMI (Allen Bradley/Siemens opsional).
Lini Produksi Kaleng Aluminium Otomatis untuk Kaleng Aerosol 1
SPESIFIKASI PRODUK
No
Nama Mesin
Fungsi Utama
Sorotan Teknis
1
Mesin Press Ekstrusi
Membentuk slug aluminium menjadi cangkir yang presisi
Toleransi ±0.01mm, digerakkan servo, siklus cetakan 1Jt+
2
Mesin Pemangkas
Memangkas tepi cangkir hingga ketinggian seragam
Daur ulang limbah otomatis, kecepatan yang dapat disesuaikan
3
Mesin Pencuci
Menghilangkan minyak dan kontaminan (pembersihan 3 tahap)
Alkali → asam → air DI, sesuai FDA
4
Akumulator
Menyeimbangkan aliran produksi antar stasiun
Mengurangi waktu henti sebesar 15–20%
5
Mesin Pelapis Internal
Mengaplikasikan lapisan epoksi tahan korosi di dalam kaleng
Material yang disetujui FDA, presisi semprot ±2µm
6
Mesin Pengeringan Lacquer
Mengeringkan/mengeringkan lapisan internal (UV atau termal)
Kontrol suhu ±2°C, hemat energi
7
Mesin Pelapis Dasar
Mengaplikasikan primer untuk adhesi cetak
Lapisan seragam, cepat kering
8
Mesin Cetak
Menambahkan logo/desain (fleksografis atau digital)
6–8 warna, resolusi 1200 dpi
9
Mesin Pernis
Mengaplikasikan hasil akhir gloss/matte pelindung
Tahan gores, dapat disesuaikan
10
Oven Pengering
Mengeringkan kaleng yang dicetak/dipernis
Pemanasan IR multi-zona, panjang yang dapat disesuaikan
11
Mesin Pengecilan Leher
Membentuk leher berulir (2–3 tahap)
Presisi: ±0.05mm, dikontrol servo