Sistem Produksi Kaleng Aluminium untuk Aplikasi Minuman, Kimia dan Farmasi

Jalur produksi kaleng aluminium kami yang sepenuhnya otomatis memberikan manufaktur presisi wadah kaku untuk minuman, kimia, dan aplikasi medis.Dengan kapasitas produksi 90-120 kaleng/menit, sistem lengkap ini menangani segala sesuatu dari ekstrusi dingin untuk necking akhir. jalur ini memiliki otomatisasi canggih dengan kontrol Siemens PLC dan sistem pemanasan gas hemat energi,memastikan operasi yang dapat diandalkan sambil meminimalkan biaya energiKompatibel dengan diameter φ60-90mm, ia menghasilkan kaleng ringan namun tahan lama yang menawarkan ketahanan korosi yang superior dan 100% dapat didaur ulang.dan kaleng minuman, sistem ini menggabungkan output tinggi dengan kualitas yang konsisten melalui proses terintegrasi termasuk pencucian, lapisan interior, cetak 8-warna, dan necking presisi.Tata letak garis 68m yang kompak mengoptimalkan ruang lantai sambil menjaga akses operator yang mudah melalui kontrol layar sentuh warna.

1. Ringkasan Sistem
Solusi produksi turnkey ini mengubah kumparan aluminium menjadi kaleng jadi melalui proses otomatis yang mulus.Desain modular memungkinkan mesin individu untuk beroperasi secara independen atau diintegrasikan ke dalam jalur lengkap, menawarkan fleksibilitas untuk berbagai kebutuhan produksi.

2. Komponen Inti & Aliran Proses

Persiapan Bahan:

• Mesin ekstrusi dingin membentuk bentuk dasar kaleng
• Pemangkasan presisi memastikan kualitas tepi yang seragam

Pengolahan Permukaan:

• Mencuci dengan berbagai tahapan menghilangkan kontaminan
• Penyemprotan interior elektrostatik menerapkan pelapis yang sesuai dengan FDA
• Oven pengeras bertenaga gas (konsumsi 500m3/24 jam)

Dekorasi:

• Aplikasi warna dasar
• Pencetakan berwarna 8 dengan resolusi tinggi
• Lapisan pelindung varnis

Pembentukan Akhir:

• Pengelompokan presisi (30 stasiun)
• Pemeriksaan kualitas otomatis

3. Kontrol & Otomasi

Sistem kontrol PLC Siemens terpusat

HMI warna 15 inci dengan pemantauan real-time:

• Pelacakan kecepatan produksi
• Analisis hasil
• Pemberitahuan pemeliharaan

Konektivitas OPC-UA untuk integrasi Industri 4.0

4Spesifikasi Teknis

5Keuntungan material

Kinerja yang Lebih Baik:

• 40% lebih ringan daripada alternatif baja
• Ketahanan korosi yang luar biasa
• Perlindungan jangka panjang yang lebih baik

Manfaat Keberlanjutan:

• 100% dapat didaur ulang tanpa kehilangan kualitas
• Jejak Karbon yang Lebih Rendah dibandingkan Plastik

Nilai Ekonomi:

• Penghematan biaya bahan sebesar 20-30%
• Mengurangi biaya transportasi

6. Aplikasi Industri

• Minuman: Minuman berkarbonasi, bir
• Bahan kimia: Pestisida, cat, minyak
• Medis: wadah steril, obat aerosol
• Perawatan Pribadi: Parfum, semprotan rambut

7. Penjaminan Mutu

• Produksi bersertifikat ISO 9001
• Sistem keamanan yang sesuai dengan CE
• Jaminan kinerja 12 bulan
• Dukungan diagnostik jarak jauh

8. Opsi kustomisasi

• Konfigurasi kecepatan variabel
• Formulasi pelapis khusus
• Versi yang kompatibel dengan cleanroom
• Sistem pencucian nitrogen

Garis produksi ini mewakili keseimbangan optimal antara kecepatan, presisi, dan keandalan untuk pembuatan kontainer aluminium.memastikan biaya operasi yang kompetitif sambil mempertahankan kualitas output yang konsistenTim insinyur kami memberikan dukungan komprehensif dari instalasi melalui operasi yang sedang berlangsung, termasuk pelatihan operator dan program pemeliharaan pencegahan.